პროდუქტის დასახელება: Hex Flange Nuts
ზომა: M5-M24
Grade : 6, 8, 10, SAE J995 გრ.2/5/8
მასალა ფოლადი: ფოლადი/35k/45/40Cr/35Crmo
ზედაპირი: შავი, თუთიის მოოქროვილი, HDG
ნორმა: DIN6923, ASME B18.2.2
ნიმუში: უფასო ნიმუშები
ფლანგის კაკალი და ზოგადი ექვსკუთხა კაკალი ძირითადად იგივეა ზომით და ძაფის სპეციფიკაციებით, მაგრამ ექვსკუთხა კაკალთან შედარებით, შუასადებები და კაკალი ინტეგრირებულია, ხოლო ქვედა ნაწილში არის მოცურების საწინააღმდეგო კბილის ნიმუშები, რაც ზრდის თხილს და სამუშაო ნაწილი.ჩვეულებრივი თხილისა და გამრეცხის კომბინაციასთან შედარებით, ის უფრო მტკიცეა და აქვს უფრო დიდი დაჭიმვის ძალა.[1] საერთო ფლანგის თხილის სპეციფიკაციები ძირითადად M20-ზე დაბალია.იმის გამო, რომ ფლანგების თხილის უმეტესობა გამოიყენება მილებზე და ფლანგებზე, ისინი შეზღუდულია სამუშაო ნაწილით და ფლანგის თხილის სპეციფიკაციები უფრო მცირეა, ვიდრე თხილის.M20-ზე მაღლა მყოფი ზოგიერთი თხილი ძირითადად ბრტყელი ფლანგებია, ანუ ფლანგის ზედაპირზე არ არის კბილის ნიმუში.ამ თხილის უმეტესი ნაწილი გამოიყენება ზოგიერთ სპეციალურ აღჭურვილობასა და სპეციალურ ადგილებზე და საერთო გაყიდვების მწარმოებლებს არ აქვთ მარაგი.ფლანგების თხილის მცირე ზომის, არარეგულარული ფორმისა და ზოგიერთის ძაფების გამოყვანის გამო, არსებობს გარკვეული დეფექტები ცხელ გალავანიზაციაში.1. ძაფის დახვევა ძნელია გადახურვის შემდეგ.ცხელად გალვანიზაციის შემდეგ ძაფში ჩასმული ნარჩენი თუთიის მოცილება ადვილი არ არის და თუთიის ფენის სისქე არათანაბარია, რაც გავლენას ახდენს ხრახნიანი ნაწილების მორგებაზე.იგი გათვალისწინებულია GB/T13912-1992 „ტექნიკური მოთხოვნები ლითონის საფარიანი ფოლადის ნაწარმის ცხელი გალვანზირებული ფენების მიმართ“ და GB/T2314-1997 „ზოგადი ტექნიკური მოთხოვნები ელექტროენერგიის ფიტინგებისთვის“;საკინძების გარე ძაფი უნდა შეესაბამებოდეს GB196-ს ცხელ დაწებებამდე.სტანდარტი განსაზღვრავს დამუშავებას ან გორვას, ხოლო შიდა ძაფის დამუშავება შესაძლებელია ცხელ ჩაღრმავებამდე ან მის შემდეგ.თუმცა, პრაქტიკულ გამოყენებაში მომხმარებლები ხშირად ითხოვენ როგორც შიდა, ასევე გარე ძაფებს გალვანზირებული ფენების ქონას, ამიტომ ადამიანები იღებენ სხვადასხვა ზომებს ხრახნიანი ფიტინგების ცხელი გალვანიზაციის პრობლემის გადასაჭრელად.როგორიც არის ხრახნიანი ნაწილების უკანა დარტყმა დაფარვის შემდეგ;დიდი შესატყვისი ხარვეზის დაჯავშნა;ცენტრიდანული სროლა და სხვა მეთოდები.უკანა დარტყმამ შეიძლება ადვილად დააზიანოს ხრახნიანი ნაწილის საფარი, ან თუნდაც გამოაშკარავდეს ფოლადის მატრიცას, რაც იწვევს შესაკრავების ჟანგს.თხილის დიამეტრის განზრახ გაზრდამ ან მორგების უფსკრულის დაცვამ შეიძლება ადვილად შეამციროს მორგების ძალა, რაც დაუშვებელია მაღალი სიმტკიცის მორგებისთვის.2. ცხელი გალვანიზაციის მაღალი ოპერაციული ტემპერატურა შეამცირებს მაღალი სიმტკიცის ფლანგების თხილის მექანიკურ სიმტკიცეს.8.8 კლასის ჭანჭიკების ცხელი გალვანიზაციის შემდეგ, ზოგიერთი ძაფის სიძლიერე სტანდარტულ მოთხოვნაზე დაბალია;ჭანჭიკების სიმტკიცე 9.8-ზე მეტი გალვანიზაციის შემდეგ, ძირითადად, ვერ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.3. ცუდი სამუშაო გარემო და სერიოზული დაბინძურება.შესაკრავების ცხელი გალვანიზაციის პროცესი ხორციელდება მაღალ ტემპერატურაზე.როდესაც გამხსნელი გაშრება და დასაკეცი სამუშაო ნაწილი აუზში გალვანდება, ძლიერი გამაღიზიანებელი წყალბადის გაზი დალექდება;თუთიის აუზი დიდი ხნის განმავლობაში ექვემდებარება მაღალ ტემპერატურას და თუთია წარმოიქმნება თუთიის აუზის ზედაპირზე.ორთქლი, მთელი სამუშაო გარემოს ატმოსფერო მკაცრია.მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს მრავალი დეფექტი საკინძების ცხელ გალვანიზაციაში, სქელი საფარის, კარგი შემაკავშირებელი სიმტკიცისა და ცხელი გალვანიზაციის გრძელვადიანი კოროზიული ეფექტის გამო.მას ყოველთვის პატივს სცემდნენ ელექტროენერგიის, კომუნიკაციისა და ტრანსპორტის სექტორებში.ჩემს ქვეყანაში ელექტროენერგეტიკისა და ტრანსპორტის დიდი განვითარებით, ხელისშემწყობი იქნება ფლანგის თხილის ცხელი გალვანიზაციის განვითარება;ამიტომ აუცილებელია ცენტრიდანული სროლის ავტომატური აღჭურვილობის შემუშავება, საკინძების ცხელ ჩაღრმავების პროცესის გაუმჯობესება და შესაკრავების ცხელ-წვეთოვანი გალვანიზაციის ხარისხის გაუმჯობესება.ძალიან მნიშვნელოვანი.
DIN 6923 - 1983 ექვსკუთხა თხილი ფლანგით
